| 기준에 적합한 헤드가드(최대하중 2배 하중 강도, 개구 16cm 미만)·백레스트를 갖출 것 | 제179~183조산업안전보건기준에 관한 규칙 |
| 순간풍속 30m/s 초과 우려 시 옥외 주행크레인 이탈방지 조치를 할 것 | 제134~146조산업안전보건기준에 관한 규칙 |
| 제145조에 따라 크레인의 통로와 건설물 등의 벽체 사이 간격은 0.3미터 이하로 할 것 | 제134~146조산업안전보건기준에 관한 규칙 |
| 갠트리 크레인 등과 같이 작업장 바닥에 고정된 레일을 따라 주행하는 크레인의 새들(saddle) 돌출부와 주변 구조물 사이의 안전공간이 40센티미터 이상 되도록 바닥에 표시를 하는 등 안전공간을 확보할 것 | 제134~146조산업안전보건기준에 관한 규칙 |
| 주행 크레인 또는 선회 크레인과 건설물 또는 설비와의 사이에 통로를 설치하는 경우 그 폭을 0.6미터 이상으로 할 것 | 제134~146조산업안전보건기준에 관한 규칙 |
| 양중기의 권과방지장치는 훅ㆍ버킷 등 달기구의 윗면(권상용 도르래가 설치된 경우에는 그 윗면)이 드럼, 상부 도르래, 트롤리프레임 등 권상장치의 아랫면과 접촉할 우려가 있는 경우에 그 간격이 0.25미터 이상(직동식 권과방지장치는 0.05미터 이상)이 되도록 조정할 것 | 제134~146조산업안전보건기준에 관한 규칙 |
| 타워크레인 설치·해체작업 자격을 교육기관 교육 이수와 수료시험 합격으로 취득한 근로자가 안전보건의무를 이행하지 않아 다른 사람에게 손해를 입혀 벌금 이상의 형이 확정된 경우 교육(144시간)을 다시 이수하고 수료시험에 합격하기 전까지는 자격을 가진 근로자로 보지 않음 | 제3조·별표1유해ㆍ위험작업의 취업 제한에 관한 규칙 |
| 이음매·소선 절단(10% 이상)·지름 감소(7% 초과)·꼬임·심한 변형이나 부식·열 손상이 있는 와이어로프를 줄걸이에 사용하지 말 것 (제166조) | 제166조~제169조산업안전보건기준에 관한 규칙 |
| 5% 초과 늘어남, 링 지름 10% 초과 감소, 균열·심한 변형이 있는 달기체인을 사용하지 말 것 (제167조) | 제166조~제169조산업안전보건기준에 관한 규칙 |
| 검사주기(2년/3년/4년)마다 작동검사 후 납으로 봉인하여 사용할 것 | 제261조산업안전보건기준에 관한 규칙 |
| 로봇 운전 구역에 높이 1.8m 이상의 울타리를 설치할 것 (가동범위 고려 조절 가능) | 제223조산업안전보건기준에 관한 규칙 |
| 훅 입구 간격이 제품사양서 기준으로 10퍼센트 이상 벌어진 것은 폐기할 것 | 제96조산업안전보건기준에 관한 규칙 |
| 변형·파손·부식·마모·균열된 체인, 길이가 제조 시보다 5퍼센트를 초과한 체인, 링 단면지름이 제조 시보다 10퍼센트를 초과하여 감소한 체인을 사용하지 않도록 조치할 것 | 제96조산업안전보건기준에 관한 규칙 |
| 원주속도 초당 25미터를 초과하는 고속회전체의 회전시험은 전용의 견고한 시설물 내부 또는 견고한 장벽으로 격리된 장소에서 할 것 | 제114조산업안전보건기준에 관한 규칙 |
| 회전축 중량 1톤 초과·원주속도 초당 120미터 이상인 고속회전체의 회전시험 전에 회전축의 재질·형상에 상응하는 비파괴검사를 실시할 것 | 제115조산업안전보건기준에 관한 규칙 |
| 고속회전체(회전축의 중량이 1톤을 초과하고 원주속도가 초당 120미터 이상인 것)의 회전시험을 하는 경우 미리 회전축의 재질 및 형상 등에 상응하는 종류의 비파괴검사를 해서 결함 유무를 확인해야 한다. | 제115조산업안전보건기준에 관한 규칙 |
| 2개 이상 설치 시 1개는 최고사용압력 이하, 다른 것은 최고사용압력 1.05배 이하에서 작동되도록 부착할 것 | 제116조산업안전보건기준에 관한 규칙 |
| 매년 1회 이상 국가교정기관 교정 압력계로 설정압력 작동 여부를 검사한 후 납으로 봉인하여 사용할 것 | 제116조산업안전보건기준에 관한 규칙 |
| 공정안전보고서 이행상태 평가 우수 사업장은 4년마다 1회 이상 검사할 수 있음 | 제116조산업안전보건기준에 관한 규칙 |
| 지름 5센티미터 이상 연삭숫돌의 위험 부위에 덮개를 설치할 것 | 제122조산업안전보건기준에 관한 규칙 |
| 작업 시작 전 1분 이상, 연삭숫돌 교체 후 3분 이상 시험운전을 하고 이상 유무를 확인할 것 | 제122조산업안전보건기준에 관한 규칙 |
| 순간풍속 초당 35미터 초과 우려 시 건설용 리프트(지하 설치분 제외)의 받침 수를 늘리는 등 붕괴 방지 조치를 할 것 | 제154조산업안전보건기준에 관한 규칙 |
| 지반침하, 불량한 자재 사용, 헐거운 결선 등으로 리프트가 붕괴되거나 넘어지지 않도록 필요한 조치를 해야 하며, 순간풍속이 초당 35미터를 초과하는 바람이 불어올 우려가 있으면 건설용 리프트(지하 설치분 제외)의 받침 수를 늘리는 등 붕괴 방지 조치를 해야 한다. | 제154조산업안전보건기준에 관한 규칙 |
| 순간풍속 초당 35미터 초과 우려 시 옥외 승강기의 받침 수를 늘리는 등 무너짐 방지 조치를 할 것 | 제161조산업안전보건기준에 관한 규칙 |
| 순간풍속이 초당 35미터를 초과하는 바람이 불어올 우려가 있는 경우 옥외에 설치된 승강기에 대하여 받침 수를 증가시키는 등 무너짐을 방지하기 위한 조치를 해야 한다. | 제161조산업안전보건기준에 관한 규칙 |
| 꼬아넣기는 모든 꼬임을 3회 이상 끼워 짠 후 소선 절반을 잘라내고 남은 소선을 2회 이상(4회 이상 끼워 짠 경우 1회 이상) 끼워 짤 것 | 제170조산업안전보건기준에 관한 규칙 |
| 짐 윗면 높이가 2미터 이상인 화물자동차 상·하차 작업 시 바닥과 짐 윗면을 안전하게 오르내릴 수 있는 승강설비를 설치할 것 | 제187조산업안전보건기준에 관한 규칙 |
| 바닥에서 짐 윗면까지 높이가 2미터 이상인 화물자동차에 짐을 싣거나 내리는 작업을 할 때는 추락 위험을 막기 위해 근로자가 바닥과 적재함 짐 윗면 사이를 안전하게 오르내릴 수 있는 설비를 설치해야 한다. | 제187조산업안전보건기준에 관한 규칙 |
| 부두·안벽 선을 따라 설치하는 통로의 폭을 90센티미터 이상으로 할 것 | 제390조~제394조산업안전보건기준에 관한 규칙 |
| 높이 2미터 이상 하적단과 인접 하적단 사이 간격을 밑부분 기준 10센티미터 이상으로 할 것 | 제390조~제394조산업안전보건기준에 관한 규칙 |
| 깊이 1.5미터를 초과하는 선창 내부 작업 시 안전한 통행설비를 설치할 것 | 제390조~제394조산업안전보건기준에 관한 규칙 |
| 현문 사다리는 너비 55센티미터 이상, 양측 82센티미터 이상 높이의 울타리, 미끄럼 방지 바닥으로 할 것 | 제397조~제399조산업안전보건기준에 관한 규칙 |
| 예초기 날접촉 예방장치는 두께 2㎜ 이상, 회전범위 100분의 25(90°) 이상 방호, 날 밑면에서 끝단까지 3㎜ 이상으로 할 것 | 제4조~제22조위험기계·기구 방호조치 기준 |
| 지게차에 최대하중의 2배(4톤 초과 시 4톤) 등분포정하중에 견디는 헤드가드를 설치할 것 | 제4조~제22조위험기계·기구 방호조치 기준 |
| 예초기 날접촉 예방장치는 사용 중 탈락 또는 이완되지 않도록 지름 6밀리미터 이상의 볼트를 2개 이상 사용하여 샤프트 튜브에 견고하게 부착할 것 | 제4조~제22조위험기계·기구 방호조치 기준 |
| 2명 이상이 운전하는 공작기계는 모든 시동스위치를 동시에 눌러야 작동하게 할 것 | 제2조~제23조공작기계 안전기준 일반에 관한 기술상의 지침 |
| 트랜스퍼장치 건널다리의 상부난간대를 90센티미터 이상으로 할 것 | 제2조~제23조공작기계 안전기준 일반에 관한 기술상의 지침 |
| 10킬로그램을 초과하는 가공물을 자주 다루면 인양장치를 설치할 것 | 제2조~제23조공작기계 안전기준 일반에 관한 기술상의 지침 |
| 높이가 2미터 이상의 공작기계에서 정비작업, 조정작업 등을 할 필요가 있는 것에는 그들 작업을 안전하게 하기 위한 계단 및 계단참 등을 설치할 것 | 제2조~제23조공작기계 안전기준 일반에 관한 기술상의 지침 |
| 공작기계에서 1미터 떨어진 위치에서 측정한 연속음의 소음수준(레벨)이 가능한 한 85데시벨[dB(A)] 이하가 되도록 할 것 | 제2조~제23조공작기계 안전기준 일반에 관한 기술상의 지침 |
| 전기장치는 상하한 각각 10퍼센트 이내의 전압변동범위에 대하여 정상으로 작동할 것 | 제2조~제23조공작기계 안전기준 일반에 관한 기술상의 지침 |
| 연소감시장치가 화염 소실 시 4초 이내에 연료를 차단하도록 연동할 것 | 제4조~제76조제1차 금속산업 안전작업지침 |
| 주버너는 연료조절 밸브를 열고 5초 이내 점화하고 실패 시 즉시 닫고 송풍할 것 | 제4조~제76조제1차 금속산업 안전작업지침 |
| 압축공기에 의해 조작하는 점토포는 점토실린더 구멍 주위에 높이 15센티미터 이상의 방호덮개를 설치할 것 | 제4조~제76조제1차 금속산업 안전작업지침 |
| 버너에 점화할 때에는 노의 내용적(연도의 용적 포함)의 4배 이상의 공기를 송풍할 것 | 제4조~제76조제1차 금속산업 안전작업지침 |
| 점화 전 송풍 시 공기의 유량은 최대연소 시 공기유량의 50퍼센트 이상으로 할 것 | 제4조~제76조제1차 금속산업 안전작업지침 |
| 롤러기 급정지장치 조작부를 손조작식 1.8m 이내, 복부조작식 0.8~1.1m, 무릎조작식 0.6m 이내에 설치할 것 | 제3조~제15조(별표1~별표6)방호장치 자율안전기준 고시 |
| 급정지장치 조작부에 로프를 사용할 경우 KS D 3514에 적합한 직경 4밀리미터 이상의 와이어로프 또는 직경 6밀리미터 이상이고 절단하중이 2.94킬로뉴턴(kN) 이상인 로프를 사용할 것 | 제3조~제15조(별표1~별표6)방호장치 자율안전기준 고시 |
| 연삭기 워크레스트와 연삭숫돌의 간격을 3밀리미터 이내로 유지할 것 | 제3조~제15조(별표1~별표6)방호장치 자율안전기준 고시 |
| 분할날 두께를 둥근톱 두께의 1.1배 이상으로 하고 톱날 원주면과 12밀리미터 이내로 유지할 것 | 제3조~제15조(별표1~별표6)방호장치 자율안전기준 고시 |
| 전격방지기의 시동시간을 0.04초 이내, 용접봉 접촉 소요시간을 0.03초 이내로 할 것 | 제3조~제15조(별표1~별표6)방호장치 자율안전기준 고시 |
| 유압식은 유압안전밸브(사용압력의 1.25배 이내에서 분출 시작, 1.5배를 넘지 않는 범위에서 전량 분출), 플란자 이탈방지장치, 체크밸브, 유압계, 스톱밸브를 설치할 것 | 제3조·제4조·제21조·별표1·별표3기계식주차장치의 안전기준 및 검사기준 등에 관한 규정 |
| 정기점검은 제조일부터 5년 이내에 최초점검을 실시할 것 | 제4조·별표1컨테이너 안전점검 기준 |
| 최초점검 이후에는 30개월을 초과하지 않는 주기로 점검할 것 | 제4조·별표1컨테이너 안전점검 기준 |
| 컨테이너 주요부의 수리 또는 재생이 발생한 경우 그 날부터 7일 이내에 점검할 것 | 제4조·별표1컨테이너 안전점검 기준 |
| 임대차가 발생하는 경우 임대차 개시 전 7일 이내 및 임대차 종료 후 7일 이내에 각각 점검할 것 | 제4조·별표1컨테이너 안전점검 기준 |
| 바닥골재의 구부러짐이 30mm 이상이거나 모서리 기둥에 깊이 20mm 이상 오목하게 들어간 곳이 있는 등 판정 기준에 해당하면 사용을 중지할 것 | 제4조·별표1컨테이너 안전점검 기준 |
| 부재가 본래의 치수보다 10퍼센트 이상 감소한 경우에는 사용을 중지할 것 | 제4조·별표1컨테이너 안전점검 기준 |
| 정기 안전검사를 등록한 날부터 3년이 경과한 날의 전후 각각 31일 이내에 받을 것 | 제2조·제7조·제8조·제9조·별표2·별표3공연장 무대시설 안전진단 시행세칙 |
| 이후 정기 안전검사를 받은 날부터 3년이 경과한 날의 전후 각각 31일 이내에 받을 것 | 제2조·제7조·제8조·제9조·별표2·별표3공연장 무대시설 안전진단 시행세칙 |
| 정밀안전진단을 등록한 날부터 9년이 경과한 날의 전후 각각 31일 이내에 받을 것 | 제2조·제7조·제8조·제9조·별표2·별표3공연장 무대시설 안전진단 시행세칙 |
| 자체 안전검사 결과를 서식에 기재하여 3년 간 보존ㆍ관리할 것 | 제2조·제7조·제8조·제9조·별표2·별표3공연장 무대시설 안전진단 시행세칙 |
| 와이어로프 스트랜드 소선 파단 수를 10% 이하로 유지하고 킹크·산화·부식이 없도록 할 것 | 제2조·제7조·제8조·제9조·별표2·별표3공연장 무대시설 안전진단 시행세칙 |
| 섬유로프 직경 감소가 공칭직경의 7% 이내가 되도록 관리할 것 | 제2조·제7조·제8조·제9조·별표2·별표3공연장 무대시설 안전진단 시행세칙 |
| 무대시설 구조부분의 재료는 KS D 3503 일반구조용 압연 강재의 SS275 또는 이와 동등 이상으로 할 것 | 제2조·제7조·제8조·제9조·별표2·별표3공연장 무대시설 안전진단 시행세칙 |
| 상부 그리드가 2단으로 구성되는 경우에는 아래쪽 그리드는 2 m 높이의 공간을 확보하고, 위쪽 그리드는 작업자가 원활하게 움직일 수 있는 공간을 확보하되, 공조덕트가 작업자의 작업을 방해하지 않도록 할 것 | 제2조·제7조·제8조·제9조·별표2·별표3공연장 무대시설 안전진단 시행세칙 |
| 와이어로프 클립의 고정 간격은 와이어로프 직경의 6배 이상으로 할 것 | 제2조·제7조·제8조·제9조·별표2·별표3공연장 무대시설 안전진단 시행세칙 |
| 주 드럼 또는 윈치 드럼의 피치원 직경은 와이어로프 직경의 30배 이상, 보조 드럼의 피치원 직경은 와이어로프 직경의 20배 이상으로 할 것 | 제2조·제7조·제8조·제9조·별표2·별표3공연장 무대시설 안전진단 시행세칙 |
| 활차의 피치원 직경은 와이어로프 직경의 20배 이상으로 할 것 | 제2조·제7조·제8조·제9조·별표2·별표3공연장 무대시설 안전진단 시행세칙 |
| 허가전검사 신청서를 설치완료 30일 전(일부 시설은 45일 전)까지 제출할 것 | 제3조·제4조·제8조·제9조·제11조테마파크시설 안전성검사 등의 기준 및 절차 |
| 정기검사 또는 재검사 신청서를 검사 희망일로부터 20일 전까지 제출할 것 | 제3조·제4조·제8조·제9조·제11조테마파크시설 안전성검사 등의 기준 및 절차 |
| 해임신고를 한 경우 해임한 날부터 30일 이내에 새로 선임할 것 | 제15조·제16조·제17조·제18조·제19조·제20조기계설비법 |
| 적치 시 고임목을 사용하고 작은 물체 위에 큰 물체를 쌓지 않으며 적재높이는 약 2미터 정도로 할 것 | 제3조~제13조·제25조·제27조·제45조·제51조·제52조·제57조·제58조운반하역 표준안전 작업지침 |
| 걸이신호는 크레인작업표준신호에 따르고 반드시 1명의 신호자만 선임하며 신호자 표시를 착용할 것 | 제3조~제13조·제25조·제27조·제45조·제51조·제52조·제57조·제58조운반하역 표준안전 작업지침 |
| 적치 시 포크는 길이의 4분의 1 이상 3분의 1 이하 정도 잡아 뽑고 밀어 넣어 내릴 것 | 제3조~제13조·제25조·제27조·제45조·제51조·제52조·제57조·제58조운반하역 표준안전 작업지침 |
| 실린더와 펠트 롤 사이 간격을 120 mm 이상(몸 전체가 닿는 거리이면 500 mm 이상)으로 유지할 것 | 4~10절KOSHA 기술지침 M-168-2013 |
| 비상정지장치 액추에이터를 바닥에서 0.6 m 이상∼1.7 m 이하 사이, 위험성 평가로 결정된 장소(입구·출구 등)에 설치할 것 | 4절~7절·평가표·부록2KOSHA 기술지침 G-135-2021 |
| 양수조작버튼은 두 개 버튼의 간격을 최소 300 mm 이상으로 할 것 | 4절~7절·평가표·부록2KOSHA 기술지침 G-135-2021 |
| 유압 누설 시에도 정격하중 포크의 하강거리가 10분동안 25 mm를 초과하지 않을 것 | 4절~7절KOSHA 기술지침 M-93-2011 |
| 압력방출밸브는 최대사용압력의 115 % 이하로 설정되고 임의 조정이 불가능할 것 | 4절~7절KOSHA 기술지침 M-93-2011 |
| 스태커의 수직 손잡이의 길이는 최소 300 mm로 할 것 | 4절~7절KOSHA 기술지침 M-93-2011 |
| 수평 또는 수직 손잡이의 좌우측 선단과 스태커 선단과의 거리는 최소 50 mm 이상으로 할 것 | 4절~7절KOSHA 기술지침 M-93-2011 |
| 수평 또는 수직 손잡이 모서리의 둥글기는 외경 35 mm, 내경 25 mm이어야 하며 인간공학적으로 잡기 편리할 것 | 4절~7절KOSHA 기술지침 M-93-2011 |
| 틸러 손잡이 모서리의 둥글기는 외경 35 mm, 내경 25 mm이어야 하고, 손잡이 길이는 최소 100 mm이어야 하며, 인간공학적으로 조작하기 편리할 것 | 4절~7절KOSHA 기술지침 M-93-2011 |
| 당기는 경우에는 지면에서 틸러 손잡이 중심까지 거리가 700 mm 내지 1,000 mm이어야 하고, 틸러 손잡이 수직 위치에서 벌어진 거리가 500 mm 이상으로 할 것 | 4절~7절KOSHA 기술지침 M-93-2011 |
| 도르래 또는 스프로켓 휠 지름은 적어도 체인 피치의 3배 이상으로 할 것 | 4절~7절KOSHA 기술지침 M-93-2011 |
| 도르래의 최소 지름은 와이어로프 지름의 16배 이상으로 할 것 | 4절~7절KOSHA 기술지침 M-93-2011 |
| 유압 실린더를 제외한 유압회로에 고장이 발생한 경우 상승장치의 하강속도가 0.6 m/s를 초과하지 않을 것 | 4절~7절KOSHA 기술지침 M-93-2011 |
| 화물을 높이 1.8 m를 초과하여 상승시킬 필요가 있는 경우에는 화물을 지지할 수 있는 확장 백레스트를 장착할 것 | 4절~7절KOSHA 기술지침 M-93-2011 |
| 정차 브레이크는 경사도가 3.5 %인 경사로 위에서 정격하중을 싣고 스태커 이동 위치에서 정지 상태를 유지할 것 | 4절~7절KOSHA 기술지침 M-93-2011 |
| 엔진 등 온도가 130 ℃ 이상 될 수 있는 농업기계의 고온 부분은 신체가 접촉되지 않도록 방호장치를 할 것 | 4절~14절KOSHA 기술지침 M-133-2012 |
| 기계몸체가 방호덮개의 일부를 구성하는 경우 방호덮개와 기계몸체의 틈새를 12 ㎜ 이하로 유지할 것 | 4절~14절KOSHA 기술지침 M-133-2012 |
| 공기압축기 리시버 용량은 표준 압력상태의 압축기 공기 배출량의 6배와 10배 사이가 되도록 일정 규모 이상으로 할 것 | 4절KOSHA 기술지침 G-17-2017 |
| 오일 코크스 침전물이 발생할 여지가 있는 곳에서는 폭발 위험이 있으므로 전달 포트와 배관장치 그리고 청결상태에 대한 6개월 주기의 검사를 할 것 | 4절KOSHA 기술지침 G-17-2017 |
| 오일 윤활 압축기의 경우 2000시간 혹은 연간 검사로 전달밸브, 포트와 모든 배관망, 압력용기 등이 검사되도록 할 것 | 4절KOSHA 기술지침 G-17-2017 |
| 매 3개월마다 인터로크 가드(Interlocking guard)가 있는 설비는 모든 인터로크 밸브가 잘 작동되는지를 검사할 것 | 4절KOSHA 기술지침 G-17-2017 |
| 매 6개월마다 모든 스톱밸브를 검사할 것 | 4절KOSHA 기술지침 G-17-2017 |
| 방호울은 높이 1.8 m 이상·출입문 연동장치로 설치할 것 | 7절KOSHA 기술지침 M-176-2014 |
| 이동식 승강테이블에 사용된 부품은 수직 정격하중의 1.4배에서 영구변형을 일으키지 않을 것 | 4~6절KOSHA 기술지침 M-92-2013 |
| 이동식 승강테이블은 경사도가 2.5 %인 경사로 위에서 안정도가 가장 낮은 방향과 지점에 위치하여도 전복되지 않을 것 | 4~6절KOSHA 기술지침 M-92-2013 |
| 이동식 승강테이블의 승강속도는 0.15 m/s를 초과하지 않아야 하며, 만약 하강속도가 최고 설계속도를 초과할 경우 테이블의 하강속도가 0.25 m/s를 초과하기 전에 정지시킬 수 있는 장치가 설치되도록 할 것 | 4~6절KOSHA 기술지침 M-92-2013 |
| 테이블이 최저 위치 상태에서 이동식 승강테이블의 수평 이동속도는 1.1 m/s를 초과하지 않을 것 | 4~6절KOSHA 기술지침 M-92-2013 |
| 모든 유ㆍ공압 호스 및 관련 부속품의 파열압력은 최대 사용압력의 3배 이상으로 할 것 | 4~6절KOSHA 기술지침 M-92-2013 |
| 모든 기계적 구동시스템에는 상승장치의 일부가 파손되어도 테이블이 100 mm 이상 내려가지 않고 정지되며 정지상태를 유지시킬 수 있는 장치를 설치할 것 | 4~6절KOSHA 기술지침 M-92-2013 |
| 유·공압 공급라인이 파손된 경우에도 테이블이 최대 100 mm 이상 하강되지 않게 할 것 | 4~6절KOSHA 기술지침 M-92-2013 |
| 10초 이내에 커터블록을 정지시킬 수 있는 제동장치를 갖출 것 | 5~9절KOSHA 기술지침 M-76-2013 |
| 동력식 수동대패 절삭날의 돌출길이는 가능한 최소를 유지하고 신규제작 기계는 1.1 mm 이하가 되도록 할 것 | 5~9절KOSHA 기술지침 M-76-2013 |
| 절삭원과 송급 및 배출측 테이블 가장자리 사이의 틈새거리는 가능한 작게 유지하되 3 mm ± 2 mm 이하로 할 것 | 5~9절KOSHA 기술지침 M-76-2013 |
| 디딤판 전단기 가드를 작업대 위 6mm 이하로 설치하고 발 협착공간을 만들지 말 것 | 4~5절KOSHA 기술지침 M-22-2012 |
| 금속전단기 가드 밑의 틈은 최소한도로 유지하며 가능하면 250 mm를 초과하지 않게 할 것 | 4~5절KOSHA 기술지침 M-22-2012 |
| 드럼 전면에 무릎식 바형(밑면 0.4m 이상 0.6m 이내) 또는 수동복귀형 비상정지장치를 설치할 것 | 4~5절KOSHA 기술지침 M-134-2012 |
| 방호울 출입이 필요하면 연동장치 도어를 쓰고 방호울은 바닥에서 최소 1.8m까지 방호할 것 | 4~6절KOSHA 기술지침 M-181-2014 |
| 공구 회전축이 10초 이내에 정지하는 제동장치를 갖출 것 | 4~6절KOSHA 기술지침 M-181-2014 |
| 수동공급방식 및 통합공급방식 루터기의 단일 스핀들 절단 날은 지름 16 mm 이상 크기의 칩을 배출할 수 있는 날을 사용할 것 | 4~6절KOSHA 기술지침 M-181-2014 |
| 정련기 내부온도가 60℃ 이상이거나 대기압이 아니거나 배수가 완전히 되어 있지 않으면 투입구 또는 배출구 외통뚜껑이 개방되지 않도록 할 것 | 5~6절KOSHA 기술지침 M-124-2012 |
| 가드가 불가능하면 망원경식 수평 트립탐침(주축-탐침 간격 75mm)을 설치해 각 변위 시 주축을 정지시킬 것 | 4~6절KOSHA 기술지침 M-99-2012 |
| 각 작업대에 독립 가드를 적용하고 펀치·날 끼임점 접근을 막으며 벌어진 틈을 4 mm 이하로 제한할 것 | 4~6절KOSHA 기술지침 M-4-2016 |
| 양수조작 버튼을 별도 위치에 두고 0.5초 이내 동시 작동 시에만 절단을 시작하게 할 것 | 4절~7절KOSHA 기술지침 M-178-2014 |
| 크레인·리프트·곤돌라는 설치가 끝난 날부터 3년 이내에 최초 안전검사를 받고 이후 2년마다 받을 것 | 제126조산업안전보건법 시행규칙 |
| 건설현장에서 사용하는 크레인·리프트·곤돌라는 최초로 설치한 날부터 6개월마다 안전검사를 받을 것 | 제126조산업안전보건법 시행규칙 |
| 이동식 크레인·이삿짐운반용 리프트·고소작업대는 신규등록 이후 3년 이내에 최초 검사를 받고 이후 2년마다 받을 것 | 제126조산업안전보건법 시행규칙 |
| 프레스·전단기·압력용기·국소배기장치·원심기·롤러기·사출성형기·컨베이어·산업용 로봇·혼합기·파쇄기·분쇄기는 설치가 끝난 날부터 3년 이내 최초 검사 후 2년마다 받을 것 | 제126조산업안전보건법 시행규칙 |
| 공정안전보고서를 제출해 확인받은 압력용기는 4년마다 안전검사를 받을 것 | 제126조산업안전보건법 시행규칙 |
| 19. 롤러기를 사용하여 고무 또는 에보나이트 등 점성물질을 취급하는 작업 → 필요한 자격·면허·기능 또는 경험: 3개월 이상 해당 작업에 경험이 있는 사람 | 별표1유해ㆍ위험작업의 취업 제한에 관한 규칙 |
| 타워크레인 설치·해체작업 자격을 교육으로 취득한 근로자가 안전보건의무를 이행하지 않아 다른 사람에게 손해를 입혀 벌금 이상의 형이 확정된 경우에는, 교육(144시간)을 다시 이수하고 수료시험에 합격하기 전까지 그 작업에 필요한 자격을 가진 근로자로 보지 않는다(별표1 비고 제1호). | 별표1유해ㆍ위험작업의 취업 제한에 관한 규칙 |
| 2021년 7월 15일 이전에 도로교통법 운전면허(원동기장치자전거면허 제외)를 받고 3개월 이상 지게차 작업 경험이 있는 사람으로서 공단이 정하는 지게차 조종 관련 교육을 이수한 경우에는 제4호의2에도 불구하고 지게차 작업 자격이 있는 것으로 본다(별표1 비고 제2호). | 별표1유해ㆍ위험작업의 취업 제한에 관한 규칙 |
| 국소배기장치는 별표1의 유해물질용인지, 최근 2년 작업환경측정결과가 노출기준 50% 이상인지 확인할 것 — 둘 다 해당해야 안전검사 대상이다 (안전검사 절차에 관한 고시 별표1) | 제78조(시행규칙 제125조, 안전검사 절차에 관한 고시 별표1)산업안전보건법 시행령 |
| 유효기간(2년) 만료 전에 갱신하고, 인정 취소 시에는 즉시 안전검사 체계로 복귀할 것 | 제98조·제99조산업안전보건법 |
| 에너지다소비사업자는 매년 1월 31일까지 에너지사용량·기자재·에너지관리자 현황 등을 신고할 것 | 제31조·제32조·제34조에너지이용 합리화법 |
| 점검기록을 10년간 보존할 것 | 제14조·제15조·제16조·별표5의2·별표6(시행규칙 제7조·제8조·제9조·별표1)기계설비법 시행령 |
| 시행규칙 별표1의 선임기준에 따라 등급·인원에 맞는 기계설비유지관리자를 완공일·용도변경 기재일·위탁 종료일부터 30일 이내에 선임할 것 | 제14조·제15조·제16조·별표5의2·별표6(시행규칙 제7조·제8조·제9조·별표1)기계설비법 시행령 |
| 선임된 기계설비유지관리자가 별표6의 유지관리교육(신규교육은 선임된 날부터 6개월 이내)을 받게 할 것 | 제14조·제15조·제16조·별표5의2·별표6(시행규칙 제7조·제8조·제9조·별표1)기계설비법 시행령 |