인터록 설정값 변경 시 발생될 수 있는 위험성·기록 관리·인터록 우회 승인의 책임 및 권한·인터록 우회 해지절차·장치 및 설비의 교체와 보수작업의 경우·작업관련자의 책임 및 의무·작업입회자·대상 및 사유·인터록 변경이 실시되는 설비 및 장치의 설계치·인터록 우회작업을 통한 안전성 확보·인터록의 우회 및 해지·단위공장 교대조 책임자·정상운전 시 우회절차·긴급사항 발생 시 우회절차·작업자·인터록 보안 화학공장 인터록의 우회(바이패스)·해지 관리

1. 인터록 우회기간은 우회를 하더라도 공정 및 안전에 위험요인이 없는 경우, 동일한 목적의 다른 로직이 존재하는 경우, 장치 및 설비의 교체와 보수작업의 경우를 제외하고 1일을 초과하지 않도록 할 것
2. 위 경우를 제외하고 우회기간이 1일을 초과하는 경우에는 그 사유와 추가 안전조치 등의 방안을 기록하여 사업장 안전관리 총괄자의 승인을 얻을 것
3. 인터록 우회가 신호전송 캐비넷에서 점퍼작업 형태로 진행된 경우 1주에 1회 이상 신호전송 캐비넷의 점퍼가 인터록 관리대장 내용과 일치하는지 확인할 것
4. 인터록 로직 및 설정값 변경과 관련 변경관리위원회의 자료는 5년간 보관할 것
5. 인터록 우회 승인에 대한 책임과 권한을 정해 둘 것
6. 작업승인자는 작업개시를 지시하고 불안전 요소 발견 시 작업중지를 명령하며 작업 후 안전조치 사항 및 작업 완료를 확인할 것
7. 인터록 설정값의 변경은 공정의 안전성 확보와 기기 및 설비의 보호를 위해 필요한 경우 해당되는 부분에 대하여만 실시할 것
8. 변경관리위원회는 인터록의 변경 시 관련 전문가의 의견을 청취한 후 기록하고, 위험성 평가를 통하여 도출된 추가적인 보완사항을 반영한 변경관리계획을 승인할 것
9. 인터록의 변경작업은 가능한 정기보수 기간을 이용하여 실시하고, 인터록이 변경된 경우에는 반드시 작동시험을 통하여 정상적인 작동 유무를 확인할 것
10. 인터록 우회는 계기 불량·예측 가능한 오작동 방지·일시적인 수리·예비 장치의 교체 등 별도의 계기에 의해 공정의 감시와 안전성의 확보가 가능한 경우에 적용하고, 그 원인이 소멸되었을 경우에는 인터록 우회를 즉시 해지하여 정상화할 것
11. 정상운전 시 인터록의 우회가 필요한 경우에는 인터록 우회가 안전에 영향이 없는지를 확인하고 승인자의 승인을 얻은 다음 작업허가서 형태로 요청하며, 작업 요청부서는 입회자를 배치시키고 작업자는 입회자로부터 작업시작 허가를 얻은 후 작업을 수행할 것
12. 인터록 우회 공정의 안전운전을 위하여 우회 기기에 대한 설정값의 변경은 불가하며, 현장 점검활동을 강화하여 운전값이 설정값을 이탈하지 않도록 할 것
13. 긴급상황의 발생으로 절차에 따를 시간적인 여유가 없는 경우 인터록 우회 스위치 조작 또는 점퍼작업에 의한 인터록 우회를 즉시 조치하고, 그 결과를 승인자에게 사후에 보고할 것
14. 인터록 우회를 실질적으로 실행하고 정상화하는 단위공장 교대조 책임자는 인터록 우회관리대장에 일련번호와 인터록 항목명·사유·우회 시 예상되는 영향·대책·우회 실시 날짜·기록자와 책임자의 서명·해지일자를 기록하고, 대장은 공장 조정실에 비치하여 교대조를 비롯한 모든 근무자가 알 수 있도록 인수인계할 것
15. 인터록 설정값 변경모드에 열쇠를 사용하여 접근하는 경우에는 작업부서 책임자와 현장 단위공장 운전책임자가 열쇠를 관리하고, 암호형식인 경우 두 책임자만 인지할 수 있도록 암호를 관리하며, 릴레이 판넬 점퍼작업 형태의 우회는 릴레이 판넬의 잠금장치를 책임자가 관리할 것

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