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위험도 하KOSHA 권고✓ 원문 대조
KOSHA 기술지침 M-131-2012

4절~6절 기계의 결함진단을 위한 상태감시 자료해석

고장이 나기 전에 징후를 읽어 정비 시점을 정하는 방법이다. 진단은 운전과 보수유지에 관한 의사결정에서 기본적인 역할을 하며, 효과적인 보수유지를 위해서는 기계에서 발생될 수 있는 결함의 가능성에 따라 진단을 실시해야 한다. 예비조사 절차는 기계를 적당히 분할한 부품, 부품에 관련된 결함들의 목록, 각 결함에서 관찰할 수 있는 증상, 사용될 상태감시 특징설명인자, 특징설명인자 계산에 사용될 매개변수와 측정방법, 진단시스템의 성능 순으로 수행한다. 진단에 사용되는 측정대상에는 성능(동력소비량·효율·온도·압력·유량), 기계적(팽창·위치·액위·진동변위·진동속도·진동가속도·소음·초음파), 전기적(전류·전압·저항·인덕턴스·정전용량·자기장·절연저항·부분방전), 윤활유분석(마멸입자 분석) 등이 있다. 특징설명인자를 많이 선택할수록 많은 증상을 알아낼 수 있어 결함가설의 수를 줄여 진단이 쉬워진다. 진단은 이상상태의 검출로 시작하며 결함·증상 진단법(이상상태 평가 → 결함가설 작성 → 결함가설 확정 → 진단의 종합과 판단)과 인과관계 진단법(인과트리로 근본원인 추적)을 쓴다. 진단보고서에는 진단을 시작하게 한 이상상태, 확인된 증상, 제거된 결함, 확인된 결함과 예상확률을 기재하고 결론으로 결함을 표기해 수정운전이나 보수작업을 제안한다.

지금 해야 할 조치

  • 주요 기계의 결함 목록과 관찰 증상을 정리한다
  • 진동·온도·윤활유 측정 항목과 주기를 정한다
  • 측정값 추세를 기록해 이상 징후를 조기에 잡는다

📋사업주 의무사항

  1. 효과적인 보수유지를 위해서는 기계에서 발생될 수 있는 결함의 가능성에 따라 진단을 실시할 것
  2. 기계의 상태감시 시스템 및 진단시스템을 구축하기 위하여 예비조사를 수행할 것
  3. 예비조사 절차는 기계를 적당히 분할한 부품, 부품에 관련된 결함들의 목록, 각 결함에서 관찰할 수 있는 증상, 사용될 상태감시 특징설명인자, 특징설명인자의 계산을 위하여 사용될 매개변수와 측정방법, 진단시스템의 성능 순으로 수행할 것
  4. 상태감시를 위하여 사용되는 모든 측정치들을 진단에 활용할 것
  5. 특징설명인자는 증상과 이상상태를 나타내는 데 사용되며 상태감시 시스템으로부터의 직접측정치 또는 측정치의 자료 처리 후에 얻어짐
  6. 특징설명인자를 많이 선택할수록 많은 증상을 알아낼 수 있으며 결함을 추론할 때 결함가설의 수를 줄여 진단을 용이하게 할 수 있음
  7. 증상이 감지되면 하나 혹은 그 이상의 결함이 발생되었을 가능성이 있으므로 시간, 변화, 특징설명인자, 위치, 환경 등으로 증상을 표시할 것
  8. 진단 결과를 위험성평가와 치명도·예측에 연결하여 운전·보수 의사결정에 사용할 것

🔍현장 점검 확인 항목

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⚠️위반 시 처벌

이 지침 자체는 권고이나, 기계·기구의 정기적인 점검과 이상 발견 시 즉시 보수는 산업안전보건기준에 관한 규칙 제5조·제92조의 의무이다

중대재해처벌법 제4조 — 설비 결함 방치가 중대산업재해로 이어진다

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